Как подключить аргоновую горелку к полуавтомату

Сварочный полуавтомат КОНТУР 180 подключение TIG горелки. Типы Tig горелок

В общем кто не читал про сам аппарат, смотрим в www.drive2.ru/c/2716476/. Сейчас же пару фото горелки.
Заказывал здесь сварнофф.рф/. Хоть и Иркутск, но работают с транспортными компаниями и оплатой с карты на карту. В общем заказал, оплатил, прошла неделя и вот она посылочка.

Т.к. на горелке подключение газа было через разъем с гайкой под М12, пришлось слегка модернизировать разъем. Удалил разъем с гайкой, вместо него установил переходник шланга с 4мм на 6мм. На другом конце шланга установил пневматический быстросъемный разъем (тот что на компрессоры ставятся часто).

Запустил, заработало. Показывать результаты не буду по причине отсутствия оных. Tig сварка довольно специфична, особенно с контактным поджогом.

Теперь расскажу по типам TIG горелок. Т.к. в процессе поиска возникли проблемы с информацией по оным. Никто не писал какие бывают и куда подходят. Для профессионалов связаных с данным типом сварки эта информация покажется само собой разумеющейся. Для меня же, как для человека не посвящённого в проблематику данного вопроса, возникли некоторые проблемы с выяснением что там и как.

Горелки делятся по следующим параметрам:
1. по габаритам горелки (маленькие, средние, большие)
2. по типу гусака (с жестким гусаком, с гибким гусаком flex)
3. по углу наклона электрода к ручке горелки или по углу гусака (прямое крепление электрода, крепление под разным наклоном)
4. по типу охлаждения горелки (газовое, водяное)
5. по наличию на горелке запорного газового вентиля
6. по наличию на горелке кнопки
7. по подключению горелки к сварочному рукаву
8. по типу концевика сварочного рукава
Теперь по порядку.
1. По габаритам горелки
Горелки отличаются габаритами, от габаритов зависит максимальный ток на котором производится сварка. Есть совсем миниатюрные горелки для «ювелирных» работ.

2. По типу гусака
Как удалось выяснить гусаки бывают жесткие с разным наклоном и гибкие (flex).
3. По углу наклона электрода к ручке горелки или по углу гусака
По этому признаку горелки подбираются исходя из положения в котором производится сварка. А положения бывают весьма экзотические по всяких не удобных местах.
4. По типу охлаждения горелки
Бывает газовое — аргоном. Бывает водяное. Водяное охлаждение нужно для длительной непрерывной сварки или сварки с большим током. Как утверждают специалисты горелки с газовым охлаждением имеют свойства нагреваться так, что трудно удержать.
5. По наличию на горелке запорного газового вентиля
Вентиль нужен только для горелок которые будут подключаться к сварочным аппаратам без газового клапана
6. По наличию на горелке кнопки
Кнопка на горелке нужна для включения газового клапана и бесконтактного поджига дуги. Горелки с кнопкой обычно идут с разъемом 2pin на конце сварочного рукова.

7. По подключению горелки к сварочному рукаву
Тип подключения зависит от предыдущих перечисленных параметров горелки

8. По типу концевика сварочного рукава
Вот этот параметр у меня вызвал особое затруднение. И так, сварочные разъемы бывают: резьбовые под резьбы М12х1, М16х1.5 и быстросъемные (как на нашем аппарате). Быстросъемные сварочные разъемы бывают с номерами 25 и 50 (встречал так же 31 и 70, но редко). Аббревиатура быстросъёмного разъема в названии горелок встречается разная у разных производителей (СКР, DX, TSK, TSKM). Как мне удалось выяснить принципиально эти разъёмы кроме размера отличаются типом подключения рукава. Бывают конструкции для подключения сварочных рукавов с кончевиком с резьбой, как писал выше. Бывают с подключением под простой провод с поджатием шестигранным болтом, это как в обычном сварочном быстросъме. Основное отличие TIG быстросъема от обычного это наличие устройства для подключения газового шланга.

Для нашего сварочного аппарата нужен TIG быстросъм 25 с простым (без разъёмов) шлангом для подключения газа.

подключить к полуавтомату аргоновую горелку , к полуавтомату KEMPPI аргоновую горелку

salitar

Просмотр профиля

22.12.2007, 0:49

Группа: Пользователи
Сообщений: 2
Регистрация: 21.12.2007
Пользователь №: 10106

Доброго время суток,был приобретён полуавтомат KEMPPI mig 180 ,220v,предназначен и для сварки алюминия,нерж и стали вот такой ; http://www.kemppi.ru/production/mig/minarc_mig/index.htm Можно ли приспособить к нему аргоновую горелку для сварки алюминия?Хотелось бы знать ту маленькую часть плюсов и минусов.

Чувство зафиксировать нельзя
22.12.2007, 17:25

Нет,
1.аппарат постоянного тока
2. Мало напряжение ХХ.
3. Нет осциллятора?
в любом случае п.1.2 ставят крест на этой затее.

salitar

Просмотр профиля

23.12.2007, 10:38

Группа: Пользователи
Сообщений: 2
Регистрация: 21.12.2007
Пользователь №: 10106

Хм,тут где то было написано ,что мол подключил к полуавтомату аргоновую горелку и он прекасно сваривал,только через неделю сгорел,значится он гонит?

Чувство зафиксировать нельзя

Anatoli

Просмотр профиля

27.12.2007, 4:31

Группа: Пользователи
Сообщений: 1306
Регистрация: 23.9.2006
Из: Киевская обл
Пользователь №: 6893

Цитата(salitar @ 23.12.2007, 9:38)

Хм,тут где то было написано ,что мол подключил к полуавтомату аргоновую горелку и он прекасно сваривал,только через неделю сгорел,значится он гонит?

Это просто вместо СО2 в зону сварки подают аргон, для ответственных швов, и там токи при одинаковом напряжении будут боболее, но это очень дорого.

ТИГ-сварка: настройка и работа аргонодугового инвертора

ТИГ-сварка для начинающих сварщиков кажется какой-то высшей математикой и многих откровенно пугает. В сравнении с ручной дуговой, процесс аргонодуговой сварки характеризуется большей сложностью исполнения и необходимостью не самой простой настройки инвертора. Чтобы развеять эти страхи и помочь сделать необходимые шаги в направлении осваивания новых перспектив, мы предлагаем Вашему вниманию этот материал по настройке аппарата ТИГ-сварки и его последующей эксплуатации.

Подготовка аппарата для ТИГ-сварки к работе

Весь подготовительный процесс инвертора для аргоновой сварки можно разделить на три существенных этапа:

• Сборка и подготовка горелки;
• Сборка сварочной системы с учетом расходных материалов;
• Очистка рабочего материала.

Ввиду тотальной схожести горелок для выполнения этой сварочной технологии монтаж их слабо зависит от конкретной модели. Он включает следующие действия:

• Цангодержатель устанавливается в корпус горелки;
• Затем в него монтируется цанга;
• К корпусу горелки прикручивается хвостовик;
• Монтируется керамическое сопло ТИГ-горелки;
• В цангу помещается нерасходуемый вольфрамовый электрод;
• Настраивается вылет электрода и затягивается хвостовик горелки.

Сборка сварочной системы подразумевает выполнение следующих шагов:

• Установка редуктора на баллон с газом и его соединение с инверторным аппаратом для ТИГ-сварки;
• Подключение клемм: «минус» – к горелке, «плюс» – к массе, с которой предстоит работать сварщику;
• Подключение кабеля управления в соответствующий разъем инвертора.

Подготовительная часть сварочного процесса в плане расходного материала и поверхности соединяемых элементов включает такие шаги:

• Очистка рабочей поверхности конструкций от ржавчины, грязи, жира;
• Зачистка и обезжиривание присадочного прутка, что повышает прочность соединения и высокое качество шва.

Выбор параметров ТИГ-сварки

Перейдем к настройке аппарата для аргонодуговой сварки. Если он является универсальным или имеющим несколько режимов первым пунктом является выбор метода сварочных работ TIG. Далее следуют такие шаги:

1. Предварительная продувка инертным газом (примерно полсекунды). Поступление газовой смеси необходимо до зажигания сварочной дуги. Это предохраняет поверхность заготовки от окисления и снижения эксплуатационных характеристик шва.
2. Ток зажигания дуги выбирает на уровне четверти от значения рабочего тока;
3. Время нарастания тока до рабочего значения подбирается опытным путем. Оно не должно превышать 1 секунды;
4. Подбор величины сварочного тока. Он берется из табличных значений на основании толщины заготовки и сплава соединяемых элементов. Многими производителями эта таблица прилагается к инвертору и крепится на каком-нибудь видном месте для облегчения работы исполнителю;
5. Установка времени спада для заваривания кратера (до 1 секунды). Правильно подобранное время гарантирует отсутствие дефектов в образованном шве;
6. Подбор значение тока для заваривания кратера. Подбирается опытным путем, примерно четверть значения рабочего тока;
7. Продувка газа по завершению сварочного процесса.

Манипуляции с горелкой ТИГ-аппарата

Многие модели сварочников для аргонодуговой сварки предусматривают два вида розжига дуги – контактный и высокочастотный. Второй вариант оптимален и для опытных сварщиков ввиду своего удобства, и для новичков, не желающих рисковать ввиду вероятности неверных настроек процесса. Высокочастотный розжиг дуги не позволяет прожечь заготовку, не оставляет на ней частицы вольфрама и не загрязняет сам электрод. Кроме того, исполнитель получает возможность четко контролировать дистанцию между электродом и поверхностью свариваемых конструкций.

Несколько рекомендаций по положению горелки. Если сварка металлов ТИГ производится без применения присадочного прутка, сопло стоит держать перпендикулярно свариваемой плоскости. Если присадка применяется, угол должен выбираться в пределах 70°-80°. Пруток должен располагаться под углом к заготовке в 15°-20° и перпендикулярно относительно плоскости сопла. Рекомендуемая длина сварочной дуги при этом не должна быть более 3 мм.

Подача присадочной проволоки в рабочую зона должна производиться только после образования сварочной ванны – не раньше и не позже. Если опоздать, есть риск прожига заготовки. Этот навык для своей отработки потребует определенного опыта. Поэтому новичкам потребуется отработать его на пробниках.

По окончанию работ горелку не стоит убирать сразу. Продувая рабочую зону инертным газом, исполнитель обеспечивает отсутствие в шве скрытых дефектов.

Все вышеперечисленное необходимо выполнять с четким выполнением правил безопасности, предъявляемых к любому сварочному процессу. А если Вы еще только обдумываете, какой сварочный аппарат для ТИГ-сварки приобрести, рекомендуем ознакомиться с нашим каталогом. Вашему вниманию предлагается широкий выбор лучших сварочников для соединения элементов из цветных и черных металлов в аргоновой среде. Продукция ведущих брендов по оптимальным ценам воплощает в себе самые современные технологические разработки.

Сварка металлов ТИГ с помощью лучших инверторов от нашего интернет-магазина – залог высокого качества работы и ее высокой эффективности!

Аргоновая горелка: нюансы выбора

Аргонная сварка – уникальный и единственный способ соединения деталей из цветных металлов, отличающийся безупречным качеством и скоростью. Для этого вида сварки применяется особая аргоновая горелка (АГ), выполненная с керамическим соплом и держателем вольфрамового электрода. Устройство достаточно качественное и надежное, чтобы работать в средах с высокими температурами. Головка горелки должна проворачиваться на 180 градусов, чтобы ее можно было направить ко шву, защитив при этом рукоятку от перегрева температур.

Устройство и принцип работы

Аргоновая сварка похожа на обыкновенную дуговую, только сварочная ванна заполняется аргоном, который на 38.0 % тяжелее атмосферного воздуха, он опускается в сварочную ванну, вытесняя воздух и изолирует ее от атмосферного О2. В связи с такой обработкой сварочный шов выходит без оксидной пленки, а качество сварки улучшается. Аргон не является дорогостоящим газом, он имеется в воздухе и является побочным газом, в процессе выработке О2 и N2.

Основной элемент устройства – горелка. На электрод поступает рабочий ток, а сварочная площадка защищается аргоном от контакта с О2 из атмосферы, тем самым предотвращает окисление поверхности. В комплект устройства входит шлейф, шланг для газоподачи и силовой кабель. Иногда в комплекте отсутствует шлейф, поэтому потребуется обратить на это внимание, оформляя покупку. Сварка АГ может выполняться вручную, в режиме полуавтомата и 100% автоматический способ. От этого будет зависеть исполнение агрегата, чем больше процент автоматизации, тем сложнее конструкция и выше стоимость.

В конструкции АГ имеется резервуар для циркуляции воды с 2-мя штуцерами для входа и выхода. В центре сосуда на диэлектрических упорах размещен электрод, имеющий провод и точку для присоединения кабеля. Газ из баллона подается к соплу в свободное пространство рядом с электродом.

Порядок подключения аргоновой горелки:

1. Сварщик запускает циркуляционную охлаждающую систему и сварочный аппарат.
2. Открывают подачу аргона на АГ.
3. После создания защитного слоя зажигают дугу.
4. Начинается нагрев, при Т плавления образуется ванночка из металла на границе соединения, в которую подается присадочный материал в виде проволоки.
5. После образования хорошего соединения, сварщик перемещает горелку дальше по шву.

Разновидности аргоновых горелок

Аргоновые горелки подразделяются по виду охлаждения: воздух или вода. Во многих моделях TIG устроено воздушное, так как водяной метод потребует сложного оборудования. По методу подачи инертной среды бывают АТ с вентилем или кнопкой. Многие современные устройства снабжены и тем, и другим. По типу соединительного разъема со сварочным аппаратом, АТ не классифицируют из-за многообразия вариантов. Обычно производитель комплектует их под конкретные виды инверторов, единственное условие – разъем обязан соответствовать гнезду аппарата. С этим возникают проблемы, особенно при покупке в интернете, так как многие изготовители забывают указывать тип разъема. Также в комплекте должна быть указана длина шлейфа 4 или 8 метров.

Характеристику горелки можно определить от маркировки названия, например, TIG 26, что означает большую горелку с водяным охлаждением. АГ делятся на две группы: маленькие и большие. К первым относятся маркировка 9 (воздушное охлаждение) и 20 (водяное). Расходники и запчасти для них – взаимозаменяемы.

По типу конструкции

АГ подразделяют на вентильные и кнопочные. Первая конструкция — самая простая, для начала процесса просто открывают вентиль на баллоне. Часто такие горелки соединяются только к инвертору. Процесс розжига дуги заключается в постукивании проволокой по свариваемой поверхности. Такая конструкция АГ не применяется для соединения деталей из алюминия.

Кнопочная модель — более усовершенствованный тип. Кнопка довольна, функциональна и имеет несколько положений режима: газоподача, настройка сварочного тока, розжиг, образование дуги и другие. Подобные горелки просты в эксплуатации и обеспечивают достойное качество швов.

Комбинированные горелки с вентилем и кнопкой встречаются редко, их не рекомендуют использовать новичкам в аргоновой сварке, поскольку они сложные в процессах настройки, а вот опытные специалисты выбирают этот вариант горелок, так как они имеют больше функционала для создания разных сварочных режимов.

По типу охлаждения

Варианты охлаждения в АГ, существуют воздушное, работающее на естественном принципе циркуляции и водяное с принудительной подачей охлаждающей жидкости.
Первый метод конструкционно прост, детали охлаждаются воздухом под действием О2. Такая система применяется при сварке небольших швов и с током до 200 А, иначе устройство аргоновой горелки будет перегреваться.

Водяное охлаждение — процесс выполняется за счет особых конструкционных элементов, для подачи к корпусу холодной воды.

Критерии выбора

Сварка TIG больше всего применима там, где имеет значение вид выполняемого шва либо где свариваемые детали тонкие, и потребуется контролировать параметры дуги. Аппаратами TIG сваривают тонкие нержавеющие, детали из цветных деталей, требующих точного режима дуги, поскольку при перегреве узлы будут деформированы.

При подборе АГ применяют такие критерии:

1. Режим тока от 5.0 до 230.0 А, сваривает нержавейку 0.5 мм и алюминиевые узлы 6.3 мм.
2. Стабильность сварочного режима — важный параметр качественного процесса, особенно при окончании процесса.
3. Режим тока — переменный или постоянный.Если планируется сваривать не только нержавеющую сталь, но и цветные металлы, то агрегат должен быть двух-режимным.
4. При соединении переменным током, направление его меняется. Когда сваривают алюминиевые детали, при «+» направлении поверхность освобождается от оксидов, а при противоположном – выполняется процесс плавления. Важен также баланс между направлениями, поэтому допустимо менять продолжительность сварки электротоком определенной направленности.
5. Простота использования. Этот вид аргонной сварки может выполнять мастер с высокой квалификацией. Поэтому для начинающих пользователей потребуется простой аппарат с понятными функциями управления.
6. Наличие вентилятора для воздушного охлаждения. Он может включаться автоматически по температурному датчику или функционировать в постоянном режиме.
7. Рентабельность и производительность — важные факторы при выборе АГ, на них влияют конструкция и расходники. При приобретении последних, нужно обращать внимание не только на цену, но и срок использования.

Плюсы и минусы

Сварка аргоном, в общем, сложное оборудование для новичков, нужно готовиться к тому, что в этом случае скорость работы будет низкая. Тем не менее, зачастую этим устройствам альтернативы нет.
Основные преимущества аргонодуговой сварки:

1. Создание защитного шва от губительного воздействия атмосферы.
2. Отсутствие перегрева металла при определенном опыте работ.
3. Нет повреждения кристаллической решетки в местах соединения.
4. Широкая сфера применения для любых видов сплавов.
5. Редкая смена электродов.
6. Доступность на рынке комплектующих для аргоновой горелки.

• Защита от окружающего воздуха легко может быть нарушена, если сварщик будет работать на сквозняке, поскольку защитный газ будет просто «сдуватся»;
• при режиме с большой силой тока потребуется периодическое охлаждение сварки;
• мощное излучение ультрафиолета при применении гелия;
• достаточно сложное оборудование, чтобы подключить и использовать, необходимо выполнить его настройки;
• необходима квалификация и опыт у сварщика.

Нюансы подключения

Аргоновый аппарат отличается от обычной дуговой, поэтому сварщику нужно соблюдать определенные правила:

1. Шов должен накладываться исключительно по направлению обрабатываемой кромки, любые колебательные движения будут утолщать шов, и снижать его прочностные характеристики.
2. При выполнении работ потребуется следить за режимной скоростью движения дуги и глубиной провара металла.
3. Лучше выполнять ручную сварку с применением инверторного оборудования оборудованного механической подачей присадочного материала.
4. Для того чтобы создать защитное аргоновое облако, подают газ за 20 сек до начала сварки и заканчивают после 5 сек. Газ защищает полученный шов микротрещин, тем самым обеспечивая его прочность.
5. Заканчивают выполнения шва с помощью реостата, медленно снижая напряжение дуги.
6. Зажигают дугу с использованием осциллятора с источником питания. Тогда можно создавать высокочастотные импульсы для ионизации зазора дуги, например, при частоте в сети 55 Гц и напряжении 220 В, осциллятор может подать напряжение в 5000 В счастотой до 450 Гц, что позволит легко зажечь электрод.
7. В противоположность обычной дуговой, АГ нельзя начинать с касания электродом свариваемых деталей.
8. Сначала на них подают газ в течении 20 сек, затем плавно подносят сопло аргоновой горелки к металлу на 2 мм, дугу медленно и ровно ведут вдоль шва, не допуская колебательных движений, при этом присадочную проволоку располагают перед соплом и подают также плавно.

Краткий обзор популярных производителей

Наиболее популярны модели АГ по рейтингу 2019:

1. AURORA TIG 9V 110A – отечественная горелка работает со сварочными агрегатами марки СВАРОГ, имеет хорошую доступность в торговой сети и по расходникам и по запасным частям
2. Стоимость зависит от модификации, и колеблется в пределах от 2.5 до 4.5 тыс. руб.
3. СварогTS 26V (M12-1) – сварочный агрегат с воздушным охлаждением максимальным рабочим током — 180 А для постоянного и 130 А для переменного, допустимые электроды — от 0.5 до 4 мм, цена в Москве — от 4 до 6 тыс. руб.
4. Барс TIG-17V – для режима с постоянным током 140 А и воздушным охлаждением, шлейф, длиной 4 м, большой набор комплектующих, цена 3.5 тыс. руб.
5. Горелки TORCH для переменного и постоянного тока, цена до 3.0 тыс. руб.
   BlueWeld No 9 от 9.0 тыс. руб. тысяч, а No 26 — от 15.0 тыс. руб.

Таким образом, можно подвести итог, что аргонодуговая горелка — основной элемент для аппарата сварки (WIG/TIG), позволяет работать с материалами разной толщины, в том числе с разнородными металлами, что делает ее незаменимой для таких видов работ. В руках опытного мастера она выполняет аккуратный шов, при этом металл практически не разбрызгивается.