Чем нарисовать печатную плату в домашних условиях

Изготовление печатных плат в домашних условиях

Если вы решили собрать понравившуюся электрическую схему, а раньше этим никогда не занимались, то вам пригодятся приводимые ниже советы, а со временем, при появлении опыта, вы сможете выбрать наиболее удобную для себя методику.

Вся современная радиоаппаратура собирается на печатных платах, что позволяет повысить ее надежность, а также упростить сборку. Несложно научиться делать печатные платы своими руками, тем более что особых секретов в технологии нет.

Итак, вы выбрали нужную схему и приобрели необходимые детали. Теперь можно приступать к разводке топологии печатных проводников, учитывая реальные габариты деталей. Удобнее это делать на миллиметровой бумаге, но можно взять и обычный лист в клеточку. Рисуем контуры платы, габариты которой будут определяться с учетом размещения ее в каком-то готовом корпусе, что наиболее удобно, так как изготовление самодельного потребует много времени и не каждый сможет его сделать аккуратно и красиво.

Разводку топологии платы выполняют карандашом, отмечая места отверстий для выводов радиоэлементов и пунктиром контуры самих элементов. Линии соединения элементов выполняются в соответствии с электрической схемой по кратчайшему пути при минимальной длине соединительных проводников. Входные и выходные цепи схемы должны быть разнесены друг относительно друга по возможности дальше, что исключит наводки и самовозбуждение схем усилителей.

Наилучшее размещение элементов с первой попытки, как правило, не получается, и приходится пользоваться ластиком при изменении компоновки деталей.

После размещения всех элементов необходимо еще раз проверить соответствие топологии платы электрической схеме и устранить все выявленные ошибки (они будут).

Теперь можно приступать к изготовлению платы. Для этого из фольгированного стеклотекстолита вырезается заготовка печатной платы (ножовкой, резаком или ножницами по металлу). К заготовке закрепляем рисунок топологии (липкой лентой или пластырем). По рисунку, с помощью керна или шила, намечаются отверстия для выводов радиоэлементов и крепления платы.

Сверлим отверстия, сняв бумагу, сверлом диаметром 0,9. 1,5 мм для радиоэлементов и 3. 3,5 мм —для крепления платы. Иногда я сверлю плату по бумаге. Это несколько ускоряет изготовление, однако в случае необходимости рисунок топологии будет уже трудно использовать во второй раз, причем пострадают точность расположения отверстий и аккуратность исполнения.

После сверления мелкой наждачной шкуркой (нулевкой) слегка зачищаем фольгу, чтобы снять заусенцы и окисную пленку, — это ускоряет процесс травления.

Перед нанесением рисунка топологии плату нужно обезжирить техническим спиртом или ацетоном (протерев поверхность смоченной тряпкой), подойдут и многие другие растворители.

Для выполнения рисунка проводников используется любой быстро сохнущий лак, например женский лак для ногтей или мебельный (его можно подкрасить пастой от шариковой авторучки, чтобы было хорошо видно на плате). Очень удобно рисовать печатные соединения тонким водостойким маркером (не каждый тип подойдет).

Для нанесения рисунка можно воспользоваться двумя методами:

— берется рейсфедер или перо (или маркер) и рисуются проводники от отверстия к отверстию (рис. а) в соответствии с рисунком топологии;

— во втором методе покрывается лаком вся поверхность платы и при его подсыхании счищаются лишние участки лака при помощи скальпеля и линейки, оставляя закрашенными только токопроводящие дорожки (рис. б).

Первый метод более быстрый, и чаще используется именно он, а второй иногда необходим для изготовления различных высокочастотных схем и схем с очень высокой плотностью монтажа.

После нанесения рисунка, когда лак подсохнет, топологию проводников можно подретушировать и скорректировать, аккуратно соскоблив скальпелем лишние участки лака. Затем плату помещаем в ванночку с раствором хлорного железа. Если плата двухсторонняя, чтобы заготовка не легла рисунком проводников на дно, необходимо в крепежные отверстия вставить диэлектрические клинья или любым другим способом обеспечить зазор.

Весь процесс травления займет около часа, но если вы хотите его ускорить, то раствор должен быть слегка теплым и при травлении иногда его помешивайте (время зависит и от концентрации раствора хлорного железа в воде).

После окончания травления заготовку промываем под струёй воды и отверткой соскабливаем лак с платы (его можно также растворить, например ацетоном, но это дольше и создает больше грязи).

Для удобства монтажа, проводники платы необходимо облудить припоем ПОС-61 с использованием жидкого спирто-канифольного флюса (для лучшей пайки плату можно слегка зачистить мелкой шкуркой). Прикосновения паяльника должны быть легкими и недолгими, иначе медная фольга дорожек начнет отслаиваться.

Остатки канифоли после облуживания удаляют с платы ацетоном или спиртом.

На этом процесс изготовления печатной платы считается законченным и можно приступать к монтажу элементов на ней.

В заключение отметим, что существует способ изготовления печатной платы без использования химических реактивов. При этом зазоры между контактными дорожками выполняются резаком при помощи металлической линейки, но этот метод требует больше сил и определенных навыков, так как резак может соскочить и порезать нужные участки фольги. Поэтому этим методом обычно пользуются очень редко, когда топология очень простая, а хлорного железа нет под руками.

Хлорное железо нетрудно изготовить самостоятельно. Для этого берется соляная кислота с концентрацией около 9% (ее можно приобрести в хозяйственных магазинах) и железные опилки (или тонкие листовые кусочки). Опилки заливаем кислотой и оставляем в открытой емкости на несколько дней. Если кислота имеет низкую концентрацию, то ее берется 25 частей на 1 часть объема опилок для получения водного раствора хлорного железа сразу нужной плотности.

По окончании реакции получается светло-зеленый раствор, который, постояв еще несколько дней, становится желто-бурым.

Изготовление печатных плат в домашних условиях

Сегодня печатные платы используются во многих изделиях, в частности, как составляющая электронных приборов. Без этого элемента устройство просто не будет работать. Для эффективного функционирования важно, чтобы печатная плата была аккуратно и правильно выполнена. В статье мы подробно расскажем о том, как можно сделать печатную плату самостоятельно, насколько это трудно в домашних условиях и какова реальная выгода от этого.

Гидросервис 24 часа — срочный ремонт гидромоторов: CAT (Катерпиллер), Кавасаки, Бош / Рексрот, Вольво, Linde, МРФ. Выезд сервис-мобиля на диагностику, низкие цены, гарантия на сервисные услуги. —>

Помощь в подборе оборудования: +7 (495) 211 03 84

Ваше сообщение было успешно отправлено!

Наши специалисты скоро свяжутся с Вами!

Что такое печатная плата

Печатные платы есть в автомобильной, а также цифровой электронике (к которой относятся вычислительные приборы, мониторы, цифровые камеры), в устройствах коммуникаций, медицинских агрегатах, космических приборах, военно-информационных агрегатах и пр.

Внешне печатная плата выглядит как пластина из диэлектрика, которая включает электропроводящую цепь электронной схемы (может располагаться на поверхности либо в объеме платы). Основная задача такого элемента – соединение электронных компонентов, которое может быть как механическим, так и электрическим.

Электропроводящий рисунок на плате выполняется из фольги. Также на устройстве есть специальные отверстия для выводных и планарных компонентов. Внешняя сторона платы покрывается защитным покрытием, также на ней ставится маркировка.

Какими бывают печатные платы по своему функциональному назначению:

1. Платы сигнального характера.
2. Потенциальные модели (отвечают за питание, заземление).
3. Платы экранирующие.
4. Технологической направленности (они, в свою очередь, делятся по расположению на внутренние и внешние).

Основные достоинства печатных плат

В отличие от навесного, или, как его еще называют, объемного монтажа с кабелями и проводами, печатная плата имеет множество преимуществ:

1. Габариты и вес – плата легкая и небольшая.
2. Устройство стабильно, а именно – стабильны его индуктивность и емкость.
3. Схемы эффективны и помехозащитны.
4. Низкая себестоимость.
5. Изготовление печатных плат осуществляется как специализированными фирмами, так и в домашних условиях.

Главные компоненты печатных плат:

1. Диэлектрическая основа.
2. Покрытие металлизированное с топографическим рисунком схемы.
3. Специальные фиксирующие отверстия.

Требования ГОСТа к печатным платам

Обратите внимание, что такие платы должны быть одного цвета, без бликов и переливов. Основа – ровная, прочная, выполненная аккуратно, без трещин, глубоких царапин, пузырьков или вздутий, отдельных механических повреждений, сколов или расслоений. Возможны легкие одиночные царапины, вкрапления металла, проявления структуры, если они не мешают рисунку и не видоизменяют его.

Сам рисунок должен быть четко нанесен на плату, исключаются какие-либо повреждения, вздутия, сколы или разрывы. Допускаются отдельные поверхностные царапины.

Самостоятельное изготовление печатных плат

С высокими требованиями ГОСТа создать такой элемент самостоятельно трудно, но возможно. Мы расскажем о наиболее простых способах изготовления односторонней печатной платы. Можно воспользоваться специальными компьютерными программами. В таком случае вам понадобится не только программа, но и лазерный принтер для печати рисунка. Однако есть более простой способ нанесения рисунка на плату – вручную.

Изготовление печатных плат начинается с поиска основы заготовки. Для основы платы следует использовать заготовки из такого материала, как стеклотекстолит. В основе нужно будет просверлить отверстия. Однако, прежде всего, следует обратиться к рисунку.

Шаблоны рисунка платы обычно выполнены на тонкой бумаге, но ее следует сделать плотнее, чтобы было проще потом вырезать отверстия дрелью. Для этого бумагу с рисунком приклеивают к картону (можно воспользоваться клеем ПВА или «Момент»). Затем по контуру шаблон вырезается.

Шаблон рисунка прикладывается к основе из стеклотекстолита, обрисовывается (для этого используют маркер или простой карандаш). Затем можно врезать основу. Вырезать можно либо ножницами по металлу, либо выпиливать ножовкой. Рекомендуем выбирать ножницы, так как с ними работа пойдет быстрее и чище (не будет никакой пыли, как при работе с ножовкой). Однако есть и свои минусы работы с этим инструментом: изгиб стеклотекстолита настолько силен, что ухудшается прочность приклейки медной фольги, возможно отслоение дорожек. В том случае, когда плата большого размера, а дорожки тонкие, вырезайте заготовку ножовкой по металлу.

Следующий этап – соединение рисунка и заготовки платы. Рисунок, который мы приклеили к прочному и плотному картону, теперь нужно приклеить к нашей заготовке из стеклотекстолита. Делаем это при помощи того же эффективного клея «Момент». Достаточно будет четырех капель по углам металлической заготовки. После того, как вы надежно приклеили рисунок к основе (клей «Момент» высыхает достаточно быстро, полностью – в течение нескольких минут, поэтому долго ждать вам не придется), переходим к этапу сверления отверстий.

Для этого стоит воспользоваться мини-вариантом сверлильного станка, сверло которого не превышает 1 мм (0,7–0,8 мм). Также можно применить обыкновенную дрель небольшой мощности. По окончании работы обязательно проверьте, все ли дырки вы просверлили (это хорошо просматривается, если навести печатную плату на свет).

Места фольги обязательно покройте специальной маской, которая защитит их от разрушения при травлении. Такая маска не растворяется в водном растворе. Перед тем, как приступать к рисованию дорожек, советуем обозначить их при помощи мягкого простого карандаша.

Обязательно нужно удалить все следы клея с заготовки (перед этим мы снимаем шаблон рисунка с нашей заготовки из стеклотекстолита, удаляем следы клея и обозначаем дорожки). Затем надо обезжирить поверхность фольги (сделать это можно при помощи ацетона, White Spirit или средства для мытья посуды).

Далее рисуем дорожки водостойкой эмалью с помощью стеклянного или металлического рейсфедора и балеринки, которые на 5-7 мм заполняются краской (также вы можете воспользоваться медицинской иголкой или зубочисткой). Чтобы линии дорожек были ровным, помогайте себе линейкой. Чтобы заготовка не скользила, положите ее на кусок наждачной бумаги. Краска на заготовке быстрее высохнет, если ее положить в теплое место, например, на батареи или под прямые солнечные лучи.

Последним и завершающим этапом является травление печатной платы.

Для этого процесса используют хлорное железо. Помните, что это опасное химическое соединение, и строго следуйте указаниям при работе с ним. Процесс травления нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении, в резиновых перчатках и очках. Хлорное железо разводят в воде в пластмассовой посуде (соотношение 1:3 – 1 часть порошка хлорного железа и 3 части воды), затем погружают в этот раствору плату и оставляют на время. Чем выше температура раствора, тем быстрее идет процесс травления. Но остерегайтесь слишком горячей воды, которая может повредить топографический рисунок. Ускорить процесс травления можно, если перемешивать раствор. Вынимать плату из раствора следует пинцетом (также можно продеть нитку, за которую вы и будете доставать плату). Вытравленную плату нужно промыть под струей проточной воды, а затем протереть ацетоном или спиртом. Раствор можно использовать несколько раз, поэтому его стоит перелить в пластиковую баночку и плотно закрыть крышкой. Обязательно проверьте, чтобы баночка не протекала и соблюдалась полная герметичность при хранении раствора.

Как видите, процесс изготовления односторонней печатной платы весьма трудоемкий и требует много времени. Любая неточность в процессе создания, любое несоблюдение даже мелкого нюанса грозит завалом всей работы. Поэтому, если вы недостаточно хорошо разбираетесь в процессе создания платы, лучше все-таки доверять дело специалистам в этой области. Тогда вы точно получите гарантированно хороший результат.

Заказать печатную плату вы можете по нашим телефонам или через сайт. Наши сотрудники подробно расскажут вам о принципах и стоимости нашей работы.

Если у Вас остались вопросы, заполните форму:

Ваше сообщение было успешно отправлено!

Наши специалисты скоро свяжутся с Вами!

Изготовление печатной платы в домашних условиях (в картинках)

Занимаясь радиолюбительством в течение многих лет я изготавливал печатные платы разными способами. Рисовал лаком (помните те времена), резаком (простенькие платы) и т.д. В последнее время пользуется популярностью метод «Лазерного принтера и утюга» для переноса рисунка на фольгированый стеклотекстолит. По разным рекомендациям и статьям в Интернете я испытал практически все материалы, что рекомендовалось. Тонкая лощеная бумага от журналов, фотобумага, факсовая бумага, подложки от самоклеющейся пленки и даже бумагу для термопереноса на ткань. Вру, пищевую аллюминевую фольгу не испытывал. Ни один способ не удовлетворял меня по причине, что результат был не стабильный (могло получиться с первого раза могло только с третьего-пятого). Лучшие результаты были получены на фотобумаге. Хуже на факсовой и на листах от журналов, да еще к тому же после «прокатки» утюгом ее приходилось отмачивать. Сильно это не напрягает по времени, но все же (10 мин в среднем). На бумаге для термо переноса на ткань получалось хорошо, но для снятия подложки требуется изопропиловый спирт, также очень точно надо было выставлять температуру утюга. Чуть ошибка — все брак. На подложках от самоклеющейся пленки тонер при печати отваливался от лощеной поверхности (не знаю какой гадостью они покрыты) Все со вступлением покончено — приступаем. Прим: Все, что я буду описывать дальше может и было где то описано раньше, но я не видел. Как ни странно, но вернемся к подложкам от самоклеющейся пленки (самоклеющиеся обои). В основном технология во многом идентична ранее описанному в разных источниках. Все дело в материале Что нам потребуется:
1. Фольгированный текстолит (одно-двух сторонний, кому как надо)
2. Лазерный принтер (у меня дома HP1020)
3. Утюг — любой
4. Силит-Бэнкс — для очистки поверхности платы
5. Хлорное железо для травления платы (с другими составами не проверял типа «медный купорос-соль» и т.д.)
6. Тонкие сверла для сверления (это понятно)
7. САМОКЛЕЮЩЕЯСЯ ПЛЕНКА Вот на пункте 7 остановимся подробней.
Идем на базар или в магазин, где продают обои и ищем дешевую китайскую пленку. Если посмотреть на подложку на которой лежит пленка можно увидеть сетчатый рисунок с буковками рисунками и циферками (у каждой марки по-разному). Так вот, нас интересует пленка, на подложке которой крупные цифры 333. НАС ИНТЕРИСУЕТ ОНА И ТОЛЬКО ОНА. У нас рулон 10 метров шириной 50 см. стоит 100 рублей. Бывают также 777, 555, 556 и т.д. но оно нам не надо.
Вот снимок подложки

Дальше почти как всегда. Вырезаем (кому как удобней и чем удобней) кусок текстолита нужных размеров с запасом 1 см. с каждого края. На этих местах можно просверлить потом отверстия для совмещения двух слоев (если вы делаете двухстороннюю плату) Очищаем плату от загрязнений. Я не тру «шкуркой нулевкой», а использую Силит-Бэнкс (см. рекламу по телику). Наливаем немного Силита на поверхность платы и ждем. Если поверхность не очень грязная и не сильно окислилась, то хватает 1 мин. Плата на глазах становиться чистенькой и розовой. Если она у вас очень грязная, то ждем подольше или повторяем процедуру несколько раз. Промываем плату водой и несем сушить, За поверхность плату, куда будем переводить рисунок пальцами не брать, но если взялись, то страшного ничего нет, просто перед переносом протрите тампоном, смоченным в ацетоне
Для очистки хорош также «Комет» (см. рекламу по телику), но в порошке. Вот подготовленная плата

Пока плата сушится, печатаем рисунок. Я рисую и печатаю на программе SprintLayout 4.0. У каждого свои предпочтения. Используйте то что больше нравится. Вырезаем кусок пленки (саму пленку пока не отрываем) нужных размеров. Так как после отслаивания пленки подложка очень тонкая, принтер будет ее жевать. Поверьте мне — будет. Поэтому наклеиваем ее на лист обычной офисной бумаге. Приклеить надо так, чтоб после снятия пленки на верху осталось лощеная поверхность подложки Я использую несколько капель клея «Момент» в углах подложки и по центру длинных сторон.

Все у нас все готово для печати. Отдираем пленку.
Вставляем «бутерброт» в принтер и печатаем. В установках принтера не забываем выставить максимум тонера. Вы понимаете о чем я.

Отпечатали? Смотрим как у нас там с рисунком. Именно на этом типе пленке, вернее подложке 333 у меня и перестал отваливаться тонер, на других сыпался — мама дорогая.

Включаем утюг ( если еще не включили раньше) Температуру можно проверить так. Печатаем на обыкновенной бумаге, кладем тонером вверх на перевернутый утюг и смотрим. Тонер заблестел — все нормально, температуры хватает для расплавления.
Я вообще никак не настраивал, просто поставил на максимум и все.
На стол кладем фанеру (10мм) потом книжку не нужную или журнал из газетной бумаги, (помните, были такие) на книжку плату фольгой вверх

Из бинта или тонкой чистой тряпки делаем тампон. На снимке справа видно.
Подложку с рисунком НЕ КЛАДЕМ — во как.
Накрываем это листом офисной бумаги А4 и кладем утюг. Если плата больше чем поверхность подошвы утюга, то проглаживаем плату Достаточно 30-40 сек, чтоб плата разогрелась

Далее снимаем лист офисной бумаги и кладем наконец подложку рисунком к фольге платы, Разлаживаем тампоном из тряпки Подложка прилипнет к плате тут же (если температура была достаточной, см. выше)

Снова накрываем это листом офисной бумаги А4 и кладем утюг и начинаем гладить. Давить практически не надо, мы просто повторно подогреваем плату ( она уже успела немного остыть). Тут уже и 15-20 сек достаточно, хотя я и больше держал Снимаем лист офисной бумаги. Быстренько 20-30 сек разлаживаем тампоном из тряпки всю поверхность, особенно по краям платы. Растираем как вдоль, так и поперек — дорожки же у нас не в одном направлении нарисованы. Вот тут надо немного надавливать, как бы растирая по поверхности.
Примечание: кто боится за свои пальцы, могут надеть перчатки их ХБ ткани — плата то горячая.
Все, ждем пока плата остынет, чтоб ее спокойно можно было взять в руки.
Хватаем за кончик подложки и легонько отдираем ее от платы. Она практически отходит сама.
И вот он рисунок переведен

Смотрим, что все замечательно — радуемся! Повторил лично сам раз 20, и ни разу ничего не отвалилось. 100% результат перевода. (ладно уговорили 99%)
Дорожки 0.2 у меня получились влет.
Вот готовая плата без сверления — ночь уже иду спать. Завтра просверлим

Прошу прощение за последний снимок, фотик не мой и блестящие поверхности снимает видите как. Поверьте там все ОК.
Дальше все как обычно.
Травим. Сверлим. Лудим. Обрезаем до нужных размеров. Паяем
Если все подготовлено (рисунок печатной платы, все материалы) весь процесс у меня занимает минут 20-25 вместе с травлением платы Источник: www.radiokot.ru

Дойников А. Опубликована: 2006 г. 0 0

Вознаградить Я собрал 0 0

Оценить статью

• Техническая грамотность

Как изготовить печатную плату своими руками: лазерно утюжная технология (ЛУТ) в домашних условиях

Печатная плата (ПП) служит для механического монтажа радиокомпонентов и электрического их соединения с помощью проводящего рисунка, контактных площадок и других компонентов, вытравленных на медном слое ламинированной пластины.
На ПП находятся заранее спроектированные медные дорожки. Правильно проектирование соединений посредством этих дорожек сокращает количество использованных проводов, а значит, и количество повреждений, вызванных разрывами соединений. Компоненты монтируются на ПП пайкой.

Способы создания

Основных способов изготовления печатных плат своими руками три:

1. ЛУТ технология изготовления печатных плат
2. Нанесение дорожек вручную
3. Травление на лазерном станке

Метод лазерного травления является промышленным, поэтому я расскажу подробнее о первых двух методах изготовления.

Шаг 1: Создаем разводку печатной платы

Обычно разводку делают путем конвертирования принципиальной схемы с помощью специальных программ. Существует множество бесплатных программ в открытом доступе, например:

Я создал разводку с помощью первой программы.

Не забудьте в настройках изображения (Файл – Экспорт – Изображение) выбрать DPIG 1200 для лучшего качества изображения.

Шаг 2: Материалы для платы

• Журналы или рекламные брошюры
• Лазерный принтер
• Обычный утюг
• Ламинат с медным покрытием для ПП
• Раствор для травления
• Поролоновая губка
• Растворитель (например, ацетон)
• Провод в пластиковой изоляции

Также вам понадобятся: перманентный маркер, острый нож, наждачная бумага, бумажные полотенца, вата, старая одежда.
Объяснять технологию я буду на примере изготовления ПП сенсорного выключателя с IC555.

Шаг 3: Распечатываем разводку

Распечатайте разводку схемы на листе глянцевой или фото бумаги форматаА4 на лазерном принтере. Не забудьте:

• Распечатывать нужно изображение в зеркальном отображении
• Выберите «Печатать все черным» и в программе для дизайна печатных плат и в настройках лазерного принтера
• Убедитесь, что изображение будет напечатано на глянцевой стороне листа.

Шаг 4: Вырезаем плату из ламината

Вырежьте из листа ламината кусок такого же размера, как и изображение разводки платы.

Шаг 5: Шлифуем плату

Обработайте фольгированную сторону металлической мочалкой или абразивной стороной губки для мытья посуды. Это нужно, чтобы снять оксидную пленку и фоточувствительный слой.
На загрубленную поверхность изображение ложится лучше.

Шаг 6: Варианты изготовления схемы

Вариант 1:
ЛУТ: перенос напечатанного на глянцевом слое бумаги изображения на фольгированный слой ламината. Положите напечатанное изображение на горизонтальную поверхность тонером вверх. Положите сверху плату медным слоем на изображение. Изображение должно располагаться ровно относительно краев. Скрепите ламинат и изображение с двух сторон скотчем, чтобы бумага не могла сместиться, липкий слой скотча не должен попасть на медное покрытие.

Вариант 2:
Нанесение дорожек перманентным маркером: взяв за образец распечатанную разводку, нанесите схему на медный слой куска ламината сначала простым карандашом, затем обведите перманентным черным маркером.

Шаг 7: Проглаживаем изображение

• распечатанное изображение нужно прогладить утюгом. Разогрейте утюг до максимальной температуры.
• положите на ровную деревянную поверхность чистую ненужную ткань, на нее положите будущую плату медным слоем вверх с прижатым к нему изображением схемы.
• с одной стороны прижмите плату рукой с полотенцем, с другой прижмите ее утюгом. Утюг держите в течение 10 секунд, затем начинайте проглаживать с бумагой немного надавливая, в течение 5-15 минут.
• хорошо прогладьте края – с нажимом, медленно перемещая утюг.
• длительное нажатие действует лучше, чем постоянно проглаживание.
• тонер должен расплавиться и прилипнуть к медному слою.

Шаг 8: Очистка платы

После утюжки поместите ее в теплую воду примерно на 10 минут. Бумага намокнет и ее можно будет удалить. Удаляйте бумагу под малым углом и, желательно, без остатков.

Иногда с бумагой снимаются частички дорожек.
Белым прямоугольником на фотографиях выделено место, где дорожки плохо перенесены и затем восстановлены черным перманентным маркером.

Шаг 9: Травление

Во время травления нужно быть чрезвычайно осторожным.

• сначала оденьте резиновые перчатки или перчатки с пластиковым покрытием
• застелите пол газетами на всякий случай
• наполните пластиковую коробку водой
• добавьте в воду 2-3 чайных ложки порошка хлорида железа
• опустите плату в раствор примерно на 30 минут
• хлорид железа вступит в реакцию с медью и медь, не защищенная слоем тонера, уйдет в раствор
• чтобы проверить, как идет травление внутренних частей платы, достаньте плату из раствора пассатижами, если внутренняя часть еще не очистилась от меди, оставьте ее в растворе еще на некоторое время.

Слегка перемешивайте раствор, чтобы реакция шал активнее. В растворе образуется хлорид меди и хлорид железа.
Каждые две-три минуты проверяйте, вся ли медь вытравлена с платы.

Шаг 10: Техника безопасности

Не прикасайтесь к раствору незащищенными руками, обязательно используйте перчатки.
На фото видно, как проходит травление.

Шаг 11: Утилизация раствора

Раствор для травления токсичен для рыб и других водных организмов.
Не выливайте отработанный раствор в раковину, это незаконно и может испортить трубы.
Разбавьте раствор для снижения концентрации и только после этого слейте в общую канализацию.

Шаг 12: Завершение процесса изготовления

На фото показаны для сравнения две печатных платы, изготовленных с помощью ЛУТ и перманентного маркера.

апните несколько капель растворителя (можно жидкость для снятия лака) на ватку и удалите остатки тонера с платы, у вас должны остаться только медные дорожки. Действуйте осторожно, затем просушите плату чистой тканью. Обрежьте плату до нужного размера и обработайте края наждачной бумагой.

Просверлите монтажные отверстия и припаяйте все компоненты на плату.

Шаг 13: Заключение

1. Лазерно-утюжная технология — вполне эффективный способ изготовления печатных плат в домашних условиях. Если делать все аккуратно, каждая дорожка получится четкой.
2. Выполнение разводки с помощью перманентного маркера ограниченно нашими художественными навыками. Этот способ подходит для простейших схем, для чего-то более сложного лучше изготавливать плату первым способом.

Игорь Самоделов

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.