Как удалить хромированное покрытие с алюминия

как снять хром саллюминия ?

есть что вещества ктороые не трогают люмин и поедают хром ?

almost_dead Вс, 06/12/2009 — 22:16

Зависит от того, какое покрытие.

Замочи в «Спрайте» на пару дней. Японский с алюминиевых деталей хорошо отпадывает. Потом из Керхера ёbni. Отлетить, как скорлупа.

В поиск!! Там темы соответствующие есть! 😆
. в «ХИМИИ».

pSicHo Вс, 06/12/2009 — 22:30

Недоброкачественные хромовые покрытия могут быть легко удалены споверхности изделия.
Хромированные детали, изготовленные из стали и сплавов на медной основе, обрабатывают при комнатной температуре в соляной кислоте, разбавленной 1:1. Растворяется хром достаточно энергично; для ускорения процесса раствор подогревается до 35-40о. Для удобства наблюдения за растворением хрома детали следует загружать в ванну на сетках из винипласта.

Этот способ непригоден для деталей, насыщение которых водородом не допускается, например, для чугунных поршневых колец. Для таких деталей применяется способ, состоящий в анодном растворении хрома в щелочи.

Для удаления хрома изделие завешивают на анодную штангу в ванне с 15-20- процентным раствором каустической соды. Анодное травление производят при комнатной температуре и анодной плотности тока 10-15 а/дм2. Катодами служат стальные пластины. В растворе не допускается присутствие ионов хлора, способствующих растворению основного металла детали.

Удаление хрома можно производить также путем анодного растворения покрытия в хромовом электролите. Однако делать это в ванне хромирования не рекомендуется ввиду загрязнения электролита железом и сильного увеличения концентрации трехвалентного хрома. Этот способ может быть рекомендован для удаления хрома с алюминиевых деталей. Образующаяся при этом на поверхности алюминия окисная пленка удаляется зачисткой ее наждачным полотном или растворением в щелочи.

А подготовка — хорошо промыть деталь растворителями. Для удаления покрытия этого будет достаточно.
свиснуто во здеся http://www.chipmaker.ru/index.php?showtopic=1246

RUmata Вс, 06/12/2009 — 22:44

pSicHo , а что соляная кистлта сщелат с аллюмом ? -)

almost_dead , в смрайте, гвооришь ? хм ..
если ничгео не будет обее адекватного — попробу в старйте

джей Пн, 07/12/2009 — 02:51

Лучше не в спрайте, а в соса-соле 🙂 В ней ортофосфорки больше 🙂 а вообще сомневаюсь, что в этом случае она поможет.

RUmata Пн, 07/12/2009 — 09:01
Дрозд Пн, 07/12/2009 — 18:09

Мне что-то подсказывает, что хром химически удалить будет весьма сложно (чтобы деталь не сильно попортить), т.к. он весьма инертен. Надо растворять то, на чем он сидит (подложки там и саму поверхность нанесения). Электрохимически, как написал pSicHo , проще

pSicHo Пн, 07/12/2009 — 18:32

pSicHo, а что соляная кистлта сщелат с аллюмом ? -)

хром сразу на люминь ен ложат , а не хромированные участки покрыты оксидной пленкой . на стойках я успел разглядеть процесс

RUmata Пн, 07/12/2009 — 19:18

pSicHo , хром бы безникто. никакой меди и прочего.

pSicHo Пн, 07/12/2009 — 21:44

физкульт привет , я ток со спортзала , щас закупнусь и как возьму Г.Г.Бродерсен «Производственная технохимическая рецептура. Справочная книга для техников , химиков , кустарей.» -ГИЗ., М-Л, 1931
бум надеяться , что технология не особо изменился , кста советую , можно че-нить интересное найти , правда

RUmata Пн, 07/12/2009 — 22:29

pSicHo , только условия гараж у меня. нету ванны гальванистов и прочих суровостей =(

pSicHo Пн, 07/12/2009 — 22:34

RUmata , эт как раз больше для кустарей справочник

pSicHo Вт, 08/12/2009 — 18:47

что-то я никак не найду в каком справочнике про хромирование алюминиевых поверхностей вычитывал , в этом только про никелирование металлов , процитирую никкелирование , мож тоже интересно будет .
Для современного никелировщика необходимо знать . что успех работы зависит не только от сознательного отношения к делу , но и от наличия хорошей установки . Совершенно необходимо учитывать силу тока , изменение состава ванны в процессе её использования и проч. Подробности следует искать в специальных руководствах по никелированию . Мы даем только самые упрощенные рецепты для некоторых случаев никелирования .
1.Гальваническое никелирование алюминиевых предметов.
Сперва метал погружением в кипящий раствор едкого натра очищается от всей грязи , натирается известковым молоком ,затем погружается на несколько минут в 0,2% раствор цианистого калия и , наконец , опускается в ванну , состоящую из 500 г. воды 500 г соляной кислоты и 1 г железа , и оставляется в ней , пока металл не приобретет вида муара . Между каждой из этих работ металлический предмет промывается в нескольких водах . После такой подготовки металлическая поверхность подвергается действию эл.тока и покрывается никелевым слоем при помощи раствора хлористого никеля . Никелированный таким способом алюминий не меняется от сырого воздуха , выдерживает холод и жар и противодействует действию раствора едкого калия , соляной и уксусной кислот .
2.Никелирование железа и стали.
Помимо гальванического способа , можно пользоваться еще следующим , весьма несложным способом для покрытия полированной стали или железа тонким , но весьма прочным , слоем никеля . Берут 10 % раствор чистого хлористого цинка и постепенно прибавляют к раствору сернокислого никеля , пока жидкость не окрасится в ярко-зеленый цвет , затем её медленно нагревают до кипения , всего лучше в фарфоровом сосуде , могущая при этом появиться муть не оказывает никакого влияния на никелирование , которое производится следующим образом : когда вышеупомянутая жидкость будет доведена до кипения , в неё опускают предмет , причем последний должен быть тщательно очищен и предварительно обезжирен . Предмет кипятят в растворе около часа , подливая время от времени дистиллированной воды по мере её выпаривания . Если во время кипения будет замечено , что цвет жидкости вместо ярко-зеленого стал слабозеленым , то прибавляют понемногу сернокислого никеля , до получения первоначального цвета . По истечении означенного времени предмет вынимают из раствора , промывают в воде , в которой распущено самое небольшое количество мела , и затем тщательно просушивают . Полированное железо и сталь , покрытые указанным способом никелем , весьма прочно держат это покрытие .
3.Жидкость для никелирования.
В 1,5 литра горячей воды растворяют 250 г никелевого купороса 181 г нейтрального виннокислого аммония и 2,5 г растворенной в эфире дубильной кислоты , фильтруют раствор и разбавляют его 3,5 л воды . Ванна должна быть совершенно нейтральной .
4.Чистка никеля.
Никелевые предметы , подлежащие чистке , смачиваются сперва 2-3 раза смесью из 50 г спирта (или водки) и 1 серной кислоты , затем их споласкивают водой и , смыв спиртом (или водки) . вытирают тонкой полотняной тряпкой .
Ржавчина на никеле удаляется следующим образом : вымазать предмет каким-нибудь жиром и оставить так на несколько дней , затем тщательно вытереть нашатырным спиртом . Если ржавчина проникла глубоко , можно вместо нашатырного спирта взять разведенной соляной кислоты , которую однако оставляют на металле не более минуты . Затем предмет вымывают водой и полируют мелом и крокусом .
Если слой никеля покрылся голубоватым налетом , то его промывают смесью из спирта с серной кислотой в равных частях по объему . Промывание длится всего несколько секунд , затем предмет моют водою со спиртом и вытирают до суха .

Как снять хромированное покрытие для перекраски детали

Защитное хромированное покрытие, нанесенное на поверхность декоративных деталей автомобиля, со временем повреждается. Элементы теряют привлекательность и нуждаются в повторной покраске. Перед ее проведением, с поверхности окрашиваемых деталей, необходимо удалить поврежденный хромированный слой.

Как удалить хромированную поверхность

Перед автолюбителем, решившим перекрасить декоративные составляющие кузова, встает вопрос, как удалить хромированную поверхность быстро и с минимальными денежными затратами. Эффективно снять хромированное покрытие с поверхности детали можно:

• Наждачной бумагой — метод не требует существенных финансовых вложений, но быстро удалить покрытие не удастся. Да и снять хромированный слой с рельефных элементов весьма трудная задача. А тонкая деталь может и сломаться во время очистки.
• Пескоструйной обработкой можно снять хромированный налет с любой рельефной поверхности. Однако, используемое при такой обработке оборудование стоит дорого, приобретать его для перекраски одного автомобиля нерентабельно.
• Химическими реактивами — соляная или серная кислота, каустическая сода или хлорное железо, растворенные в воде, вступают в реакцию с хромированным слоем и разъедают покрытие. Пластмассовый элемент остается нетронутым, а декоративное покрытие удаляется из всех выемок обрабатываемой поверхности.

Решили удалить хромированное напыление — выбирайте FeCl3

Наждачной бумагой — долго, пескоструйным аппаратом — дорого. А вот химический способ, при грамотном применении реактивов, позволит быстро и качественно снять покрытие с любой хромированной пластмассовой поверхности. Но какой из химических препаратов выбрать: кислоту, соду или хлорное железо. Специалисты по тюнингу рекомендуют использовать хлорид железа.

Препарат превосходно вступает в реакцию с хромированным покрытием, продается в магазинах для радиолюбителей, стоит недорого. При правильном применении безопасен для человека и пластмассовых деталей.

Как снять хромированное покрытие хлорным железом

Перед тем, как снять хромированное покрытие самостоятельно, автовладельцу потребуется.

1. Приобрести хлорид железа в магазине радиозапчастей. Количество покупаемого реагента зависит от размеров обрабатываемой поверхности. На два литра готового раствора потребуется полтора литра воды и 500 г химреактива.
2. Подготовить емкость требуемого объема из термостойкой пластмассы. Металлическую тару лучше не использовать. Препарат начнет вступать реакцию с материалом емкости — химическая активность подготовленного раствора уменьшится.
3. Надеть перчатки и респиратор. Процедуру подготовки рабочего раствора целесообразнее проводить на открытом воздухе. Образовавшиеся в результате реакции пары не повредят органам дыхания.
4. Нагреть воду до температуры близкой к кипению.
5. Вылить воду в емкость и засыпать в нее реагент. Важно: реактив засыпается в воду, а не заливается водой. По мере засыпания FeCl3 производить аккуратное перемешивание приготавливаемого раствора.
6. Погрузить хромированные элементы в приготовленную жидкость. Чтобы снять тонкое напыление — хватит трех часов, чтобы удалить покрытия потолще — потребуются целые сутки.
7. С помощью щетки удалить с поверхности деталей хлопья хромированного напыления.
8. Промыть элементы проточной водой и высушить. После высыхания пластмассы приступить к покраске.

Как профессионалы очищают хромированные поверхности, а затем накосят краску рассказывается в видеоролике расположенном ниже.

Вода и хлорное железо — лучший способ снять хром с пластмассовой поверхности

Используя хлорное железо и обыкновенную воду, можно быстро, качественно, безопасно снять хромированное покрытие с любой пластмассовой поверхности. Приготовленная смесь сохраняет свою работоспособность длительное время, ее хватит для тюнинга нескольких автомобилей.

Удаление гальванических покрытий

Удаление гальванических покрытий
Для снятия гальванического покрытия пригоден только такой способ, который, удаляя покрытие, не повреждает основной металл или металл подслоя. По этому каждый способ снятия предназначен для удаления только определенного металла покрытия без снятия основного металла изделия.

Снятие никелевого покрытия со стали и меди
Для снятия никелевого покрытия со стали в литературе предлагается несколько химических и электрохимических способов, однако при применении их значительно растравливается основной металл. Это вынуждает после снятия покрытия шлифовать детали на накатных кругах абразивом, что, однако, не всегда возможно, ибо искажает размеры и форму предмета
Очень хорошие результаты дает способ, анодного активирования стали пассивированием. Принцип заключается в том, что для анодной обработки выбирается такая концентрация электролита (серной кислоты) и такой режим (температура и анодная плотность тока), при которых сталь легко и_ быстро пассивируется, а никель не пассивируется» ни при каких режимах, которые могли бы случайно создаться в производстве при снятии никелевого покрытия. Эти условия таковы.
Электролитом служит серная кислота марки «химически чистая» или «аккумуляторная». Очень важно отсутствие или ничтожное содержание в ней хлор-иона. Техническая серная кислота непригодна. Никаких добавок в электролите не требуется.
Концентрация серной кислоты не должна превышать 40 % массовых. Предпочтительно применять 30 %-ную кислоту, так как при этой концентрации раствор обладает наивысшей электропроводностью, что выгодно в отношении экономии расхода электроэнергии, малого требуемого напряжения источника тока (достаточно.. 6 В), повышенной рассеивающей способности, возможности работы при большой плотности тока (при которой нагрев джоулевой теплотой невелик вследствие малого омического сопротивления раствора), и значительной растворимости сернокислого железа в кислоте такой концентрации, Благодаря чему оно не выпадает в осадок и не мешает процессу.
Температура раствора должна быть комнатной (18— 20’С), допустимо превышение до 30 °С. При высоких температурах железо не пассивируется.
Плотность тока должна быть в химически чистой кислоте не ниже 5—7 А/дмг, а в аккумуляторной кислоте — не ниже 10—15 А/дма. Верхний предел плотности тока ограничен только мощностью источника тока и опасностью разогрева электролита джоулевой теплотой (объемная плотность тока не должна превышать 0,5—0,75 А/л). Как видим, это те же условия, что и для анодной активации с пассивированием, только верхний предел плотности тока не ограничен необходимостью обеспе¬чить некоторую заметную продолжительность активного периода, как при активировании.
По мере того как никелевое покрытие снимается и обнажается железо, на оголенных участках начинается выделение кислорода и их пассивирование, поэтому перетравливания детали опасаться не приходится Заметить полноту снятия никеля иногда удается по бурному газовыделению, но чаще приходится периодически вынимать деталь для осмотра, что никаких существенных нарушений процесса не вызывает.
Подвешивать детали можно на железной или медной проволоке, удобнее каждое изделие завешивать отдельно Легкие изделия надо завешивать на пружинящем прочном контактном крючке. Групповые стальные подвесочные приспособления (рамки или елочки) могут быть плохо изолированы. В этом случае они сами пассивируются. Из-за газообразования на них нельзя рассмотреть, идет ли газообразование по всей поверхности детали, т. е. полностью ли снято с нее покрытие. К тому же при пользовании подвесочными приспособлениями, вмещающими несколько деталей, нет возможности извлекать отдельные детали по мере их готовности, хотя весьма значительные передержки готовых деталей под током (порядка до получаса) допустимы.
Поверхность стальных деталей после снятия никеля получается несколько хуже, чем после анодной акти¬вации с пассивированием, однако шлифования на накатных фугах с абразивом никогда не требуется, вполне достаточно легкого глянцевания на войлочном или тряпочном круге с пастой. Очень часто поверхность деталей получается такой же, как после анодной активации с пассивированием, и их можно после обычной промывки сразу же завешивать в ванну для повторного никелирования.
Интересно, что и анодной активации, и снятию никеля не вредит весьма значительное накопление в ванне никеля и железа — до интенсивио-зеленого цвета раствора. Это позволяет иногда пользоваться одной и той же ванной для обоих процессов, но при большой загрузке лучше иметь отдельную ванну для каждого процесса.
С меди и медного подслоя никель снимается тем же способом, который описан для его снятия со стали; медь тоже пассивируется на аноде в серной кислоте, только при значительно более высокой плотности тока — при работе в аккумуляторной серной кислоте плотность тока должна быть не меньше 30—35 А/дма. Концентрация кислоты 30 % и температура комнатная (18—20 °С)
Снять никель с латуни, не повредив ее, не удается ни при каком режиме. Латунь сильно растравливается.
Снятие медного покрытия со стали
Медное покрытие снимается со стали без тока и без нагрева в водном растворе следующего состава (г/л):
Хромовый ангидрид СЮ3. 300
Аммоний сернокислый (NH4)2SOj. 120
Концентрация хромового ангидрида не должна быть существенно меньше 300 г/л, так как в более слабых растворах иногда наблюдается едва заметное подтравливание стали. При концентрации хромового ангидрида 300 г/л и выше растворения железа обнаружено не было. Замена часто рекомендуемой добавки серной кислоты на сернокислый аммоний сильно ускоряет процесс снятия меди, вероятно, за счет образования комплекса меди в ионом аммония. Хотя процесс растворения меди и так протекает быстро, но его можно еще ускорить, если при обработке раствором протирать изделие тряпкой или паклей.
В литературе по гальванотехнике иногда рекомендуется проводить обработку этим раствором под током на аноде. Это вряд ли целесообразно, потому что в растворе хромового ангидрида сталь на аноде весьма заметно растворяется.
Снятие хромового покрытия со стали и меди без тока и под током
Снятие хромового покрытия со стали и меди без тока. Снятие хромового покрытия осуществляется в растворе соляной кислоты 10—50 % (1 часть соляной кислоты с содержанием хлористого водорода 38 %, разбавленная 9—10 частями воды) с добавкой ингибитора травления, например, КС 1—3 %. При снятии хрома с меди ингибитор не нужен, но раствор соляной кислоты не должен содержать никаких легко восстанавливающихся ионов, в первую очередь — ионов трехвалентного железа; поэтому не следует для снятия хрома е меди применять раствор соляной кислоты, в котором снимали хром со стали, так как железо, растворившееся в виде двухвалентных ионов, легко окисляется воздухом до трехвалентного, а это последнее содействует растворению меди в соляной кислоте вследствие окислительного действия своих ионов.

Снятие хромового покрытия со стали под током
Снятие хрома со стали производится в 10 %-ном растворе едкого натра NaOH прн комнатной температуре, на аноде, при плотности тока 10—15 А/дмг. Несмотря на сравнительно небольшую плотность тока снятие происходит довольно быстро, так как хром растворяется в виде трехвалентных ионов и выход по току при этом близок к 100 %. После снятия хрома на стали иногда остается тончайшая темная пленка окислов, легко удаляемая в обычной ванне активирования, без опасности искажения размеров.

Снятие хромового покрытия со стали и алюминия в хромировочной ванне.
Если почему-либо нельзя снять хром с изделия в щелочной ванне, то можно сделать это в производственной хромировочной ванне, завесив изделие на анод и использовав в качестве катода стальной лист. Таким же образом можно снять хром и с алюминия (в щелочной ванне алюминий был бы растравлен), хотя для алюминия лучше, но не обязательно, применить электролит а концентрацией хромового ангидрида 100—150 г/л.
Однако при частом использовании хромировочной ванны, для таких целей лучше установить отдельную ванну, потому что хром с анода переходит в раствор в виде трехвалентного, что потребует частых перерывов в эксплуатации производственной ванны для ее проработки.

©2018 Гальванопокрытие Челябинск
и Челябинская область. — Гальваническое
покрытие металла: цинкование, декоративный хром,
хромирование, фосфатирование,
оксидирование, кадмирование, цинкование,
твердое хромирование.
Все права защищены.

• О компании
• Контакты
• Вопрос
• Услуги
• Фото
• Сертификаты
• Информация
• Условия труда

Челябинская область
г. Копейск, ул. Энергетиков, 5
корпус 103 Написать нам

Стравливание хрома с литых дисков

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

• Войти через Facebook
• Войти через Twitter
• Войти через Google